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                          后桥总成毛刺清理、气试、打标的工艺要求

                          发布时间:2016-02-02

                            后桥总成与总装装配线质量要求密切相关,总装装配线配件种类繁多,生产比较集中,生产规模较大,存在瓶颈比较多,容易卡滞。很多质量事故在总装之前解决就可以保证后面的装配线通畅生产。后桥总成完工善后工作,清理、气试、打标的工艺尤为重要。
                          毛刺工序的清理:
                          1.取下护丝套,将后桥壳表面所有焊缝打磨光滑;
                          2.将后桥壳内外表面在加工时留下的飞边,毛刺,焊点,飞溅打磨掉;
                          3.清理后桥壳内外异物(螺孔内的焊点、焊丝头、半轴套管内的黄油、铁销、灰渣、桥壳螺孔反面铁销等);
                          4.工作时,戴好防护劳保用品;
                          后桥总成气试、打标:
                          1.将后桥壳吊上气试夹具,用硅胶套顶紧两端轴管;
                          2.在后桥壳减总面孔中装上专用密封夹具并用气动锁紧,通气孔、放油塞座孔、桥盖上油面孔及加油孔均旋上螺母;
                          3.向后桥壳内通入压缩空气,气压稳定在6.7个大气压:
                          4.在后桥壳焊接表面处涂刷测漏液,检查泄露状况(停留时间长一点,动作时间慢一点仔细检查):
                          5.补焊泄露处,重复检查至无泄露,最后用打标机打刻标识,(位置和格式见工艺图纸),将标识数据保存电脑中,以便录入追溯系统。

                           

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